往复式真空泵选型的基本原则 ①往复式压真空泵组应具备结构合理(尽可能采用一列一缸的布置形式)、选用材料适 当,动力平衡性能良好(对大中型压缩机应优先采用对称平衡式压缩机)、振动小、噪声低 目性好及易件命长等特点 ∥机组性能必细足能在规定的作条件下连建安全运、其便用命最少为20年 的不间断连续隐作时间最少为3年 今。③当买方要求气体无油时,应来用无面润滑压赠机,当买方提出气体中的油含量的限 时,卖方位采取可靠的除油随并给以详细说明 参2,④对无油润滑的压赠机、其活塞平均速度应盾当降低(一假度小了4m)对有油圆 压机,其活塞平均速度也可根据成熟的使川经验由买、卖双方协商确定 ⑤对压缩终了温度有限制的气体,必设有超温很罗和联销.如对富氢介质,当介质 m分子量小于或等于12时,终了排出温度不应超过135℃.当买方没有规定排出国度的限 副值时,应由买、卖双方协商确定,建议不超过150℃ ⑥当压缩机轴功率大于150kW时,应提供手动盘车装置,当压缩机轴功率大于750kW时,应提俱电动成气动盘车装置 ⑦压缩机在任何规定的工况下,其活塞杆的最大许用连续负荷均应大于活塞杆的综合 负 ③气缸的最高允许工作压力至少应超过其额定排出压力的10%,且至少应等于安全阀的规定设定压力, bger发明,结构复杂,寿命长,使用广泛,孔有蝶阀和菌状阀,多用于高压和超M ①气阀可分为环状阀、网状阀和孔阀。环状阀结构简 单,价格 宜。网状阀由 买方应根据介质和装置特点,和卖方一起精心选用合适的气阀型式和厂商,因为气阀的 质量好坏,直接影响到往复式压缩机的连续运转周期。 ⑩活塞杆应与十字头和活塞可靠连接,其预紧力应是可控制的,当活塞杆直径大于或 于76mm时,应采用液力和加热方法上紧连接螺母且活塞杆不得转动、活塞杆与填料的 摩擦表面应进行硬化处理,其硬度值不低于50HRC,表面粗糙度R。值为0.2-0.4pm, ①机身应具有足够的刚度,曲轴箱应设有安全可靠的通气孔。能 ①主轴承和曲柄轴承应为薄壁滑动轴承并可方便地进行更换。当机身名义额定功率小 于或等于150kW时,允许采用圆锥滚子轴承,但不得使用圆柱滚子和球轴承。 ③连杆螺栓、螺母应能可靠方便地预紧和锁紧,卖方应提供需要的预紧载荷值及专用④十字头应有可更换和可调节的滑履,并保证十字头销和滑道有足够的润滑油。对有 油润滑和非危险气体,隔离室可采用短单室结构;对无油润滑和非危险气体,可采用长单室 结构:对易燃、易爆或有毒气体,应采用双室结构。 ①易燃和有毒介质从活塞杆填料泄漏的气体应收集 对于通的巴氏合金轴承,油过滤器的过滤精度至少为40m,对于铝或微粒巴氏合 金轴承,过滤国的精度至少为10m 。①除另有规定外,应在油箱外部装有可拆卸的汽加热器或带有不锈钢外套的恒国投 入式电加热器、且应在规定的最低环境温度下,12h内能将油加热至27℃ 气缸和填料函采用有油润滑时应采用单点单柱塞、油量可调的强制注入式注油器 注油器的每个润滑点均应有一个可观察的流动指示器,注油器应有满足30b正常流量的 油量 ⑦电动机铭牌功率至少应为压缩机在任何规定的操作条件下要求的最大功率(包括传 动机构、联轴器的损失)的110% ②联轴器应能满足最大转矩及最大的转矩变化的要求。所有外露的旋转体(如联轴器飞轮等)应设置防护罩、当用于易燃、易爆场合时,应采用无火花型防护罩。 ③经买方同意后,方可使用V带传动。 级间气体冷却器如为管壳式,其管束应为可拆卸结构 ③对换热面积大于0.46m2的油冷却器,其管束应为可拆卸式,不允许使用U形弯管 式。冷却液应走管程 气液分离器应设置安全可靠的排液系统。其容积应考虑高液位报警和联锁之间至少 应有5min间隔 如果需要,压缩机的每级气缸进、出口均应设置脉动抑制装置。 ②压缩机的每级出口管路上应装设安全阀。其设定压力不应高于最高许用工作压力 ②压缩机组的仪表和控制系统应能确保机组安全可靠地启动、运转及停车。仪表和控 制系统应与主机配套并能满足现场监视、就地集中监控的要求。如有规定,重要参数应能进 入DCS监控,信号联锁控制系统一般应采用PLC,并安装在仪表盘内,其硬件配置一般应 有20%的余量 面2